主要介紹我國重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程、重組竹的基本特性和用途、重組竹的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，以及重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。近年來，我國重組竹產(chǎn)業(yè)在豐富的原材料資源及國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的支持下，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和產(chǎn)值大幅提升，生產(chǎn)技術(shù)逐步成熟，裝備自動化程度明顯提高，產(chǎn)品種類增多，適應(yīng)市場能力增強。但也存在區(qū)域發(fā)展不平衡，生產(chǎn)方式有待改進和提升，企業(yè)產(chǎn)品單一，抗風險能力薄弱，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域還待拓展等諸多問題。

重組竹（重竹）產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程

重組竹技術(shù)和產(chǎn)品最早是 20 世紀90 年代末期，由浙江安吉的企業(yè)自主創(chuàng)新研發(fā)而成，初始階段主要定位于室內(nèi)地板，由于其密度超過 1.2 g/cm3，被人們稱之為“重竹”，由于具有竹材自然優(yōu)雅的紋理，產(chǎn)品一經(jīng)推出，即得到了國內(nèi)外消費者的青睞。產(chǎn)品最初是以竹窗簾加工過程中所產(chǎn)生的廢竹絲為原材料，隨著生產(chǎn)廠家的增多及產(chǎn)量的擴大，廢竹絲的產(chǎn)量已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的需要，企業(yè)開始采用去除青黃的竹條，經(jīng)過壓絲機簡單壓潰后，替代廢竹絲壓制重組竹材料。目前大多數(shù)重組竹生產(chǎn)企業(yè)仍然采用該工藝技術(shù)生產(chǎn)。該工藝竹材利用率和生產(chǎn)效率均較低。 2009年，不用去除竹材青黃的機械疏解加工技術(shù)，將竹材的一次利用率提高到90%以上，并大幅度提高了生產(chǎn)效率?？傮w來說我國重組竹產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷可歸納為３個發(fā)展階段 :

第 1 階段: 是 1998—2004 年的產(chǎn)品創(chuàng)制期，浙江安吉企業(yè)主導(dǎo)，該階段產(chǎn)品的品種單一，規(guī)模小，產(chǎn)量低，只有浙江安吉和象山數(shù)家企業(yè)從事該產(chǎn)品的生產(chǎn)，全部采用冷壓工藝，冷壓機大概只有10余臺，缺乏產(chǎn)品質(zhì)量標準 ;

第 2 階段: 是 2005—2008 年的市場推廣期，企業(yè)分布已經(jīng)從浙江擴散到江蘇、安徽和福建等地。冷壓設(shè)備達到40 余臺，制造規(guī)模迅速擴大。安吉竹宏竹制品公司在 2005—2006 年開始嘗試熱壓重組竹的生產(chǎn)制造，其他企業(yè)也迅速跟進。該階段產(chǎn)品良莠不齊，跳絲、瓦狀變形、開裂等缺陷導(dǎo)致質(zhì)量差異較大，很多出口產(chǎn)品遭遇退貨處理，對整個重組竹產(chǎn)業(yè)造成不良影響 ;

第 3 階段: 是 2009 年至今呈現(xiàn)的爆炸式發(fā)展期，主要原因是重組竹的技術(shù)、市場，以及產(chǎn)品日趨成熟，裝備制造水平日臻完善，特別是不去青黃的疏解技術(shù)的成功研發(fā)，更加推動了重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

重組竹的基本特性

重組竹是以竹束為構(gòu)成單元，可利用雜竹、小徑毛竹和竹材加工剩余物等各種竹子，具有原料來源廣且利用率高，成本低等突出優(yōu)點;物理力學性能優(yōu)良，密度大，縱向強度高 , 幾乎不變形、不開裂 , 材質(zhì)均勻，耐水性好，長度、密度可根據(jù)需要任意控制;加工性能好，可利用加工機具實現(xiàn)各種鋸、刨、開榫開槽、釘釘及握持緊固件等，在染色、砂光、涂飾前均不需經(jīng)過預(yù)處理，表面光滑，紋理美觀，也可進行貼面、飾面等加工;同時重組竹材料具有天然木質(zhì)感，材料觸感與木材相近。根據(jù)其特性，重組竹可用作地板、戶外景觀材料、工程結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料、家具用材等，經(jīng)過模壓也可作各種特殊用途。

1）地板。重組竹開發(fā)初始階段就主要定位于室內(nèi)地板，重組竹地板外表美觀，成本低廉，在國際市場上銷售勢頭良好，國內(nèi)市場也逐漸壯大 , 但還未得到有效的開拓。

2）戶外景觀材料。重組竹自身具有天然的耐腐能力，在不添加防腐劑的情況下，其能達到耐腐等級 I 級，具有良好的物理力學和耐腐耐候性能。同時具有紋理自然清晰、天然環(huán)保等優(yōu)點，滿足了園林景觀用材的要求，可以廣泛應(yīng)用于棧道、碼頭、水榭、亭閣、廊道等園林景觀建設(shè)。但其防霉性能差，用于室外或建筑結(jié)構(gòu)材時，需進行必要的防霉處理。

3）工程結(jié)構(gòu)材料。重組竹的強重比為2.74~2.94左右，略高于普通鋼材，比木材和混凝土大。重組竹具有輕質(zhì)高強，力學性能優(yōu)良，彈塑性、韌性好，抗震性能優(yōu)異，構(gòu)件工廠預(yù)制，工業(yè)化程度高，易于更換，可利用不同材料形成組合構(gòu)件，滿足不同的功能需求等優(yōu)勢，是木材結(jié)構(gòu)材的理想替代品。

4）裝飾材料。重組竹材料具有天然木質(zhì)感，表面有木材導(dǎo)管狀的細溝槽，表面紋理有的似直條狀的徑切紋，有的似山形的弦切紋，還有小節(jié)狀的渦紋，自然流暢，富于變化，材料觸感與木材相近，溫暖可親，滑爽宜人，可用作替代木材作為裝飾材料。

5）家具材料。重組竹均質(zhì)高強，加工性能好，表面裝飾性能好，紋理美觀等特性，也使它在家具行業(yè)的廣泛應(yīng)用成為可能。重組竹很適宜在有一定承載要求的場合(如家具柜類、櫥類的支撐)及桌面、臺面、襯板、擱板上使用，完全可以替代刨花板和中密度纖維板。

6）其他材料。重組竹材料使用在鐵路軌枕制造上，能夠滿足鐵路軌枕使用要求，同時，也避免了實木和混凝土難以克服的缺陷，節(jié)約大量木材，是適應(yīng)我國鐵路及城市軌道交通高速迅猛發(fā)展需求的新型優(yōu)良軌枕材料。同時，重組竹還可用于制作風電槳葉，目前用于風電槳葉的材料主要是玻璃鋼，其最突出的問題是不可降解，廢棄后難以有效處理，這已成為制約風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的四大瓶頸之一。以慈竹為主要原料，創(chuàng)制風電槳葉基材用竹基纖維的竹質(zhì)復(fù)合材料，靜曲強度、拉伸模量、壓縮強度、壓縮模量等所有性能指標均達到風電槳葉材料要求。

文章來源：木材節(jié)約發(fā)展中心 姚玉萍  重竹相關(guān)竹木防霉劑：http://www.xunkuo.com.cn/content/25.html